数控铣床是机械、电气、液压、气动、计算机技术、控制技术、检测与测量技术、电力拖动技术、PLC等集于一身的技术密集型产品。使用者平时正确的维护保养,及时的故障排除和及时的修理,是可延长各种元器件、数控系统和各种装置的使用寿命和预防意外事故的发生,是充分发挥机床性能和长时间稳定工作的基本保证。因此,应建立完善的日常维护保养制度,严格按规定对数控铣床进行日常检查、周检查、月检查、半年检查。尽量少开或不开数控柜及其他各电气控制柜门,保持散热通风系统正常工作。而且,在使用过程中出现的各种报警应及时排除。只有这样,才能延长数控铣床的无故障时间,提高数控铣床的使用效率。
在数控铣床上,主轴只有低于额定载荷,主轴电动机的转速才能保持。载荷增加,转速下降,直至铣刀折断。
那么数控铣床如何防止断刀的解决办法是什么?
(1)数控铣床机台面必定要铣平;
(2)雕琢前,真空吸附必定要把板材固定牢稳,没有真空吸附的更要注意,更要把板材水平牢稳固定;
(3)数控铣床刀具必定要上正,垂直于主轴;
(4)数控铣床运转前,必定要查看主轴是否结实,不能有任何松动;
(5)雕琢速度也是照成断刀的原因,速度慢,升温高,简单断刀;速度快,阻力大,简单断刀。所以切开时,必定要根据板材的厚度、材质等来操控雕琢速度。
数控机床吊运应单箱吊装,防止冲击振动。用滚子搬运时,滚子直径以70—80mm为宜,地面斜坡度不得大于15‘。拆箱前应仔细检查包装箱外观是否完好无损;拆箱时,先将顶盖拆掉,再拆箱壁;拆箱后,应首先找出随机携带的有关文件,并按清单清点机床零部件数量和电缆数量。
数控设备在安装过程中自身很可能会被污染破损,因而要尽量削减剩余的操作,把搬运
过程减到至小,若是没有必要,尽量不要带着。此外物流活动的运送、仓储、包装、流转加工和其他活动,这些活动要作为一个体系整体运作,以求数控设备搬运装置的合理化。